문제
개폐기의 제작 및 전통적인 배선은 보통 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 회로도를 읽고, 길이에 맞춰 자르고 절연하고, 조립하고 라벨링하는 데에는 오랜 시간이 걸리며 오류가 발생하기도 쉽습니다. 보통 이러한 공정은 저임금 국가에 외주를 맡기지만, 품질 문제가 있고 초기 비용도 높습니다. 자체적으로 자동화된 배선 지원을 갖추는 방안도 있으나, 이를 위해서는 기계, 신입 직원과 지속적인 유지보수에 상당한 투자를 감행해야 합니다. 짧은 납기와 신뢰할 수 있는 품질에 대한 까다로운 요구 사항에도 불구하고 최대한 빠르게 연결 가능한 배선 번들을 제작하는 방법은 무엇일까요?
해결책
CadCabel AG의 간소화 개념으로 페룰 또는 다른 접점 및 직접 표시나 그로밋 표시를 포함한 절단 완료된 번들을 60~70% 더 빠르게 생산할 수 있습니다. CadCabel의 배선 번들은 24시간 내내 주문 가능하며, 배송 소요 시간은 독일 내 24시간,유럽 전역 48시간입니다. 각 전선에는 공장, 위치, 장비 식별자, 연결 명칭, 소스, 배선 방향과 목적지가 명확하게 라벨링되어 있습니다.
CadCabel은 15년 이상 혁신적인 번들링 기술을 통해 빠르고 신뢰성 높은 양질의 제품을 생산해 왔습니다. 이 회사의 첨단 생산 라인은 세팅 시간이 거의 소요되지 않으며, 최대 120개의 전선에 액세스할 수 있습니다. 생산 시 오류가 거의 없으며, 전선은 각각 표시되어 있어서 개폐기를 빠르게 배선할 수 있습니다. CadCabel의 고품질 번들링 기술은 기관차부터 제어 시스템, CNC 기계, 펌프 시설, 중전압 시설, 고전압 시설, 풍력발전소, 수력발전소와 빌딩 서비스에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐 수많은 고객의 시간과 비용을 절약했습니다.
인터페이스로 오류 제거
CadCabel의 제조 시스템은 ECAE 시스템의 엔지니어링 데이터를 활용하므로 오류가 거의 없습니다. 이에 AUCOTEC은 CadCabel과 협력하여 Engineering Base (EB) 소프트웨어 시스템을 위한 인터페이스를 개발했습니다. CadCabel은 이 인터페이스를 통해 EB에서 자동으로 생성된 배선 정보를 수신합니다.
개발의 첫 단계에서는 CadCabel 인터페이스가 모든 단자, 장치 및 배선 데이터를 전송합니다. 이러한 데이터는 각 전선 소재, 핀 및 연결된 장치(공장, 위치 및 장비 식별자와 연결 정보)의 모든 세부 정보를 포함합니다.
CadCabel은 이를 기반으로 종합 턴키 프로젝트를 제공합니다. 인터페이스는 EB의 장치 식별자에 유연하게 응답합니다. 회로도, 템플릿 프로젝트, 단자와 단자 세그먼트가 인식되고 준비되며, 제어 캐비닛 구조의 마스터 데이터에 기반하여 구성품 데이터베이스가 생성됩니다. 이후 CadCabel이 전선 길이와 경로를 계산 및 라우팅하고, 각 사례를 위한 최적의 번들을 컴파일하여 명확한 라벨링과 함께 제조합니다. 번들은 정렬을 마치고 즉시 배선할 수 있는 상태로 납품됩니다. CadCabel은 전반적인 개념에 대한 교육도 제공합니다.
중기적으로는 EB에서도 가능한 모든 계산과 토폴로지 정의를 제작 목록을 통해 간편하게 CadCabel의 생산 라인으로 전송할 수 있게 됩니다.
EB로 앞서나가기
이 솔루션은 EB 사용자의 개폐기 배선 프로세스를 대폭 단축시키는 동시에 최상의 품질을 달성할 수 있게 합니다. 이 과정에서 사용자의 노력은 최소화됩니다. 이로써 외부 배선 전문가의 훈련 및 추가 교육과 값비싼 시스템 및 이러한 시스템의 유지보수에 대한 막대한 투자를 절약할 수 있습니다. EB가 생성한 단자, 장치 및 배선 데이터는 1:1로 간편하게 전송 가능합니다. 1~2일 내에 사용자의 작업대에 도착한 배선 세트를 회로도 없이도 라벨링을 참고하여 배선할 수 있습니다.