고객사 혜택
- 자동화 기능 및 정보 시스템의 원천을 위한 엔지니어링 데이터의 단일 디지털 데이터 모델
- 개발에 소요되는 시간을 감소시키는 병행 프로세스
- 기계 및 전기 분야의 전문가가 해당 업무에 최적화된 친숙한 환경에서 작업
- 통신 보안 및 프로젝트 개요 제공
- 중복 입력과 수기 입력 방지로 오류 대폭 감소
- 변경 사항을 훨씬 빠르고 일관성 있게 구현
- 디지털 모델에서 부문간 데이터(Cross-discipline data) 자동 분석 가능
도전 과제
- 프로세스신뢰도: 전기와 기계 설계자간 일관된 데이터 교환
- 프로세스가속성: 전기 설계자와 기계 설계자는 각각 서로의 데이터가 필요한데, 데이터를 교환하는 과정에서 상당한 시간이 소요됨
- 품질개선: 서로 다른 시스템에 같은 데이터를 수동으로 입력하는 것은 시간이 많이 소요되고 오류 발생 가능성이 높음
- 포괄적인분석: 부문간 데이터의 자동 검토는 디지털 모델을 거치지 않고는 불가능
전세계가 차량 시스템을 위한 하네스를 개발하는데 힘쓰고 있습니다. 차량 설계의 기계 전문가는 차량의 작은 공간에 부품을 수용하고 시스템의 기계 설계를 최적화하려고 노력합니다. 이것만으로도 큰 도전인데, 전기차 부품도 갈수록 점점 복잡해집니다. 여기서 기계 설계 전문가가 지정한 차량 위상은 전기 설계에 영향을 미칩니다. 예를 들어 필요한 모든 기능을 수용하여 설계하려면 그에 상응하는 전기적 개발에 많은 시간과 비용이 소요됩니다.
전기 설계자들이 기계적 정보를 어느 시기에 확보하여 이용하는가에 따라 이러한 특성들은 더 일찍 개발에 반영될 수 있습니다. 그리고 기계 설계자가 전기 시스템의 설치 공간 요구 사항에 관한 정보를 빠르게 확보한다면, 이 정보 역시 기계적 설계에 더 일찍 고려될 수 있습니다.
전기 부문과 기계 부문이 병렬적으로 개발이 되기 때문에 데이터는 지속적으로 동기화되어야 합니다. 그러나 오늘날과 같은 데이터 홍수의 시대에서 데이터를 수동으로 전송하는 것은 시간이 많이 소요되고 오류가 발생하기 쉽습니다. 그리고 어떤 한 분야의 데이터와 버전이 또 다른 어떤 데이터 버전에 속하는지에 대한 위치 정보를 찾는 것은 거의 불가능합니다.
그렇다면 어떻게 정확한 계산을 할 수 있을까요? 전체 시스템이 제대로 작동하는지 어떻게 효율적으로 확인할 수 있을까요? 이를 위해서는 분석 옵션이 필요하며, 데이터를 수동으로 입력하지 않고 빠르고 안정적으로 교환 및 동기화 할 수 있어야 합니다.
솔루션
동기화
오코텍코리아(AUCOTEC)의 하네스 설계 통합 솔루션이자 객체 지향 데이터 모델을 갖춘 플랫폼인 엔지니어링 베이스(EB)는 중앙에 저장되는 데이터를 다양한 형태(View)로 정의할 수 있습니다. EB는 전기, 2D 위상, 3D 모델 등 모든 플래닝 데이터의 개요를 제공하며 매우 효율적인 변경 프로세스를 가능하게 합니다.
AUCOTEC은 CATIA, NX, Creo, Inventor와 같은 선도적인 툴의 3D 전문가들과 협력하여 엔지니어링 베이스의 하네스 설계 툴인 „EB Cable“에 표준화된 커플링을(Couplings) 개발합니다. 이러한 커플링이 전기와 기계 설계가 함께 시작하도록 하고 각각의 정보를 동기화 할 수 있도록 하기 때문에, 양 부문이 유연하게 상호작용합니다. 시스템 간의 자동화된 양방향 데이터 교환을 통해 계획 프로세스 뿐만 아니라 변경 프로세스도 상당히 가속화되며, 데이터 일관성이 크게 향상되어 문서의 품질 역시 향상됩니다.
자동 도출
EB는 전기적 구성 요소와 커넥터를 결정 짓는 것과 같은 전기적 정의를 위한 최고의 시스템입니다. 3D툴에서 개발된 하네스 데이터는(토폴로지, 길이, 보호재 등) „EB Cable“로 전송되며, 전송된 데이터를 이용해 개별 와이어의 배선 작업이 이루어집니다. 이 과정에서 파생된 2D 하네스와 후속 문서가(폼보드 도면, 목록 등) 자동으로 생성됩니다. 모든 변경 사항이 정확하게 추적되며 이러한 데이터는 한 시스템에서 전혀 다른 시스템으로 옮겨질 수도 있습니다.
고객사 이점
더욱빠르고, 더욱일관적이고, 더욱저렴합니다.
2D 및 3D 엔지니어링을 위한 이 통합 솔루션은 시스템 전환, 이중 데이터 입력 또는 사람의 수동 작업으로 인한 데이터 브레이크 없이 모든 유형의 온보드 시스템 계획을 위한 일관적인 하네스 개발을 가능하게 합니다. 이는 오류 발생원을 제거하고 품질을 향상시키는 동시에 많은 시간을 절약합니다.
게다가 하네스 설계 프로세스의 현재 상태에 대한 개요도 상당히 쉽게 작성되며, 자동화된 정보 교환 덕분에 변경 사항들이 즉시 인식되어 처리됩니다.
