Connessione a Inventor® per Engineering Base Cable:

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Connessione a Inventor® per Engineering Base Cable:

Inventor Plant Connector colma le lacune nella catena di processo tra meccanica ed elettrotecnica

I vantaggi per voi in sintesi:

- Flusso di dati chiuso tra 2D e 3D nella progettazione di cablaggi (harness)
- Maggiore sicurezza delle comunicazioni e panoramica del progetto
- Nessuna immissione multipla, nessuna aggiunta manuale, un numero notevolmente inferiore di errori
- Le modifiche possono essere attuate in modo molto più rapido e coerente

La sfida

I due mondi dell’elettrotecnica e della meccanica nel processo di sviluppo della rete di bordo hanno naturalmente molti oggetti e dati in comune. Tuttavia, poiché vengono creati ed elaborati in settori diversi, è necessario uno scambio costante di informazioni e occorre continuamente effettuare confronti e aggiunte.

Nel processo di progettazione i cambiamenti sono all’ordine del giorno. Tuttavia, data la complessità sempre maggiore dei veicoli, è ora possibile apportare modifiche interdisciplinari manuali in diversi punti del processo solo con enorme sforzo. L’inserimento manuale dei singoli disegni, delle diverse liste e del modello 3D non comporta solo un dispendio maggiore in termini di tempo, ma anche una minore trasparenza. Inoltre, dati incoerenti causano errori che devono essere rilevati il più presto possibile.

La soluzione

Sincronizzazione costante

AUCOTEC offre una soluzione particolarmente integrata per il processo di progettazione di cablaggi nel settore automobilistico, aerospaziale e dei trasporti: la piattaforma Engineering Base (EB), che grazie al suo modello di dati orientato agli oggetti consente la definizione di diverse viste dei dati archiviati a livello centrale. Che si tratti di logica elettronica, topologia 2D o modello 3D, EB fornisce in qualsiasi momento una panoramica di tutti i dati di progettazione e consente un processo di modifica altamente efficiente.

In collaborazione con Unitec Informationssysteme GmbH, AUCOTEC ha sviluppato un collegamento tra la sua versione di EB per la progettazione di cablaggi, Engineering Base (EB) Cable, e il famoso tool 3D Inventor® di Autodesk. Tale collegamento facilita in modo significativo l’interazione tra meccanica ed elettrotecnica, in quanto consente ad entrambe le parti di avviare il processo di progettazione in parallelo e di sincronizzare le rispettive informazioni in qualsiasi momento. Grazie allo scambio dei dati automatizzato e bidirezionale tra i sistemi, i processi di pianificazione e di modifica vengono notevolmente accelerati, mentre la maggiore coerenza dei dati migliora la qualità della documentazione.

Derivazione automatica

Engineering Base è il sistema decisivo per le definizioni di logica elettronica, ovvero la determinazione dei componenti elettrici e dei connettori. Dopo aver collegato gli oggetti in EB a quelli in Inventor®, eventuali modifiche vengono trasferite automaticamente da un sistema all’altro.

I dati del cablaggio (topologia, lunghezza, protezione) elaborati in 3D vengono poi ritrasferiti a EB Cable. Qui avviene il routing dei singoli fili e vengono generate automaticamente le derivazioni dei cablaggi 2D, nonché la documentazione successiva, come ad esempio i disegni dei formboard, le liste, ecc. Tutte le modifiche possono essere tracciate con precisione e trasferite da un sistema all’altro.

La funzione di navigazione integrata consente all’utente di navigare direttamente dalla visualizzazione di un oggetto di un sistema alla visualizzazione dell’oggetto nell’altro sistema. La funzione di zoom consente inoltre di visualizzare nel dettaglio in modo pratico un oggetto selezionato.

Connector consente la navigazione diretta da un sistema all’altro© AUCOTEC AG

Aspetti utili

Più veloce, più coerente, più economico

Questa soluzione di integrazione per la progettazione 2D e 3D consente lo sviluppo eccezionalmente coerente di cablaggi  per qualsiasi tipo di pianificazione di rete di bordo, senza interruzioni dei dati dovute a transizioni tra i sistemi, doppie immissioni di dati o aggiunte manuali. In questo modo si eliminano le fonti di errore e si migliora la qualità con un notevole risparmio di tempo.

Inoltre, la panoramica dello stato sempre attuale del processo di progettazione dei cablaggi è notevolmente facilitata. E grazie allo scambio di informazioni automatizzato, le modifiche vengono riconosciute immediatamente e non possono essere trascurate o dimenticate.

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