La société LÜHR FILTER GmbH & Co. KG est une entreprise familiale, active au niveau mondial, qui possède une expérience de 75 ans sur le terrain dans la construction d‘installations de contrôle de la qualité de l‘air. La gamme de produits comprend tous les composants, de l‘entrée des gaz jusqu‘à la cheminée, et des prestations d‘ingénierie, de service et de maintenance viennent parachever l‘éventail proposé. Des références internationales dans différents domaines industriels, du producteur d‘énergie à celui d‘asphalte ou de produits chimiques, en passant par la sidérurgie, démontrent les performances des installations qui peuvent filtrer jusqu‘à 1 million de mètres cubes de gaz de fumée par heure. Les composants clés sont fabriqués sur le propre site de production de l‘entreprise, à Stadthagen près de Hanovre.
« Apprentissage par la pratique »
L‘objectif principal de la modernisation du système d‘ingénierie pour la technique des procédés était de lier intelligemment les données de masse aux schémas PID. Le choix s‘est posé sur Engineering Base (EB). Le fait que le système installé auparavant provenait d‘AUCOTEC n‘a pas influencé la décision. « Nous avons bien étudié ce qui se fait sur le marché », déclare Enno Muncke, directeur de la documentation chez LÜHR FILTER, « mais au final, l‘univers Office intégré et l‘utilisation intuitive et tellement simple nous ont convaincus. » Après une simple formation sur place, les collaborateurs ont pu s‘approprier sans problème toutes les autres fonctions. « Ce fut un apprentissage par la pratique, dans le bon sens du terme », raconte M. Muncke.
Rapide car simple
Dieter Konrade, collaborateur du service Documentation et présent dès le début, déclare que son travail quotidien est désormais beaucoup plus simple : « le niveau des blocs de données est plus simple et bien plus clair, comme dans Excel. Les feuilles de travail intuitives permettent de chercher, trouver et remplacer vraiment rapidement. » Il cite un deuxième exemple : « Avant, je devais toujours passer du schéma à la liste et viceversa. Désormais, il me suffit de choisir des composants dans la liste et de les placer sur le schéma par glisser-déposer, je vois tout d‘un coup d‘œil. Globalement, le travail est plus rapide avec EB. Je ne veux plus travailler sans ! »
Une contribution fluide au flux de travail
© LÜHR FILTER GmbH & Co. KGM. Muncke, chef du service, souligne en particulier la contribution fluide apportée au flux de travail : même le schéma d‘installation approximatif pour l‘offre est dessiné avec EB. Après octroi de la commande, LÜHR FILTER s‘en sert de base pour réaliser le schéma PID en incluant des détails comme les numéros de référence, les consommateurs ou encore les tuyauteries, en indiquant également leurs longueurs. EB génère automatiquement les listes associées, p.ex. des points de mesure. « Tout se superpose et est parfaitement compréhensible. Plus besoin de tout saisir plusieurs fois, ce qui évite également les erreurs associées », raconte Enno Muncke. « Avec EB, nous sommes sur la bonne voie », résume-t-il.
