Les délais sont serrés, les fournisseurs doivent être informés et contrôlés, de nombreuses disciplines doivent être coordonnées, et ce dès les premiers scénarios de simulation jusqu’à la mise en service, en passant par le PID et l’ingénierie de détail. Qui se trouve à quel stade ? Toutes les données sont-elles cohérentes ? La documentation de l’installation est-elle complète et conforme en temps voulu ?
Engineering Base (EB) fournit les réponses, car le modèle de données centralisé de la plateforme d’AUCOTEC garantit un développement interdisciplinaire des installations, de la première idée au plus petit détail. Chaque objet n’y existe qu’une seule fois et les diagrammes, les fiches techniques et les listes ne sont que des représentations différentes du même objet. Tous les départements les éditent et les détaillent de leur point de vue, chaque ajout est directement visible par tous. Sans interfaces, transferts de données ni erreurs de transmission. Ainsi, la cohérence s’impose.
Une cohérence au-delà des limites de l’entreprise
EB réunit non seulement les disciplines essentielles de l’ingénierie, mais intègre également les données des systèmes complémentaires tels que les outils de simulation ou de 3D. De cette manière, EB permet à toutes les parties concernées de travailler ensemble de manière efficace à tout moment, et ce en parallèle, de manière agile et dans le monde entier. Les services web permettent d’échanger entre les systèmes, tandis que le Cloud garantit l’indépendance par rapport à un site.
Asset 360 y contribue également. Les fiches techniques, qui reposent sur des modèles modulaires, sont générées automatiquement et offrent une vision d’ensemble complète et à jour de chaque actif, qu’il s’agisse d’un appareil ou d’une partie d’installation, avec leurs accessoires et sous-systèmes. Cela ne fonctionne que parce que EB, en tant que seule source de données fiable, associe toutes les données pertinentes des installations dans son modèle de données centralisé. Les planificateurs d’installations et leurs sous-traitants peuvent ainsi effectuer les achats de manière rapide et cohérente, obtenir les approbations et communiquer les spécifications et modifications de manière traçable.
Sans cette seule source de données fiable, les données seraient réparties sur de nombreux outils et ne seraient jamais vraiment cohérentes. Cela compliquerait et retarderait toute communication. Et les modifications engendrent des allers-retours fastidieux dans les chaînes d’outils traditionnelles. Dans EB, les modifications sont, au contraire, affichées dans toutes les disciplines en temps réel et peuvent être retracées à tout moment.
Le flux de travail est boosté : de la comparaison de simulation au module
Cela commence par l’intégration des scénarios de simulation. Ils sont automatiquement importés dans EB et comparés. Les données de la conception de l’installation qui en résulte constituent alors la base de tout le travail ultérieur – sans transfert qui peut être source d’erreurs. La transition du Frontend Engineering à la planification des processus et de détail a donc lieu de manière transparente. À cette fin, il est possible de développer et de gérer tout un système de modules préétablis, la gestion intelligente des variantes d’EB permettant de garder un aperçu structuré sur leur nombre. Grâce à ces modules, les installations peuvent être configurées en fonction du client en un rien de temps, puis détaillées de manière hautement automatisée.
Un gardien intelligent de la loi pour l’ingénierie
En plus de la cohérence assurée par le modèle de données centralisé, EB permet également d’éviter les erreurs d’édition qui sont inévitables avec les millions de données générées dans l’ingénierie des installations. Sa conception basée sur des règles vérifie, par exemple, si le PFD et le PID correspondent, si les raccords correspondent aux tuyaux, si les tuyaux correspondent aux médias ou si le câblage correspond à la puissance requise. En cas de divergences, EB le fait remarquer. Cela aussi est uniquement possible parce qu’EB connaît toutes les connexions et associations, quelle que soit la discipline à laquelle elles appartiennent.
L’automatisation en un éclair
La configuration du système de contrôle d’EB est également intelligente. La plateforme se comporte de manière neutre vis-à-vis du système d’automatisation spécifié par l’exploitant de l’installation. Le portail DCS d’AUCOTEC peut gérer n’importe quel système de contrôle et configurer automatiquement ses modules logiciels. Cela permet d’économiser des semaines de travail manuel habituel.
Ainsi, cette solution offre à tous les experts en ingénierie de la conception d’installations une plateforme pratique dotée d’une cohérence exceptionnelle – sans aucun effort. Cela profite surtout aux EPC qui doivent jongler avec des projets particulièrement complexes et un grand nombre de fournisseurs et les données associées. Avec EB, livrer dans les délais ne sera plus un facteur de stress !
