La société Beijing Foton Daimler Automotive Co, Ltd. (BFDA) est une coentreprise entre Daimler AG et le constructeur de camions chinois Foton Motor. L’entreprise développe, produit et vend des camions de la marque Auman depuis 2012. Elle a introduit avec succès des normes de fabrication européennes en Chine et a repris le concept de recherche et développement ainsi que la technologie de production de Daimler. L’objectif est de développer une nouvelle génération de poids lourds. Dans le cadre de cette démarche, Foton Daimler a opté en 2014 pour la plateforme de planification de faisceaux de câbles Engineering Base (EB) Cable d’AUCOTEC.
L’unique source de vérité fait gagner du temps
Des changements rapides et une réaction rapide aux souhaits des clients sont très demandés sur le marché chinois des camions. C’est pourquoi le principe centré sur les données d’Engineering Base, selon lequel chaque objet n’existe qu’une seule fois dans le modèle, a été convaincant. Ainsi, les modifications – qu’elles soient effectuées dans le graphique, une liste ou l’explorateur – apparaissent en temps réel dans chaque autre représentation de l’objet modifié. Les outils de conception traditionnels utilisés auparavant par BFDA étaient plutôt graphiques et axés sur les documents, les dossiers de folios devaient être modifiés manuellement, la transmission des modifications prenait du temps et était sujet à des erreurs. Il n’était pas possible de représenter un jumeau numérique complet du faisceau de câbles. Différents éditeurs avaient enregistré leurs propres données localement, le schéma électrique et les dessins des faisceaux de câbles se trouvaient dans des outils séparés, les synchronisations étaient très laborieuses. L’unique source de vérité dans EB Cable permet un modèle de données commun, du concept de base au faisceau de câbles. Tous les objets de construction sont toujours clairement identifiables à différents stades.
Les modifications rapides et la disponibilité centralisée des données pour tous les participants raccourcissent désormais considérablement les cycles de projet, améliorent la qualité de la conception et permettent aux développeurs de gagner du temps sur les transmissions et les contrôles manuels.
Synchronisation entre 3D et 2D
La 3D est un facteur important dans le développement de faisceaux de câbles. Le module HIM Pro (Harness Integration Manager) d’Engineering Base fait le lien entre la conception 2D et les données de construction mécanique. Il permet à BFDA une interaction numérique des données entre EB Cable et le système 3D CATIA. Engineering Base importe la topologie et a ainsi la possibilité de créer une représentation 2D du faisceau de câbles. Grâce aux informations du modèle de données, il est également possible de calculer avec précision les longueurs des lignes. L’intégration documente toutes les modifications. Ainsi, EB Cable n’est pas seulement la base d’un contrôle optimal des coûts de développement et de fabrication des faisceaux de câbles, mais soutient en même temps BFDA dans la création d’une usine numérique de super-camions.
