La empresa Komatsu Mining Germany GmbH (KMG), con sede en Düsseldorf, forma parte del grupo empresarial Komatsu Limited. La historia de KMG se remonta a 1907. Hoy en día, esta empresa con el 30 % de cuota de mercado es uno de los principales fabricantes de grandes excavadoras hidráulicas para el sector de la explotación minera a cielo abierto. Hace 20 años, el esquema eléctrico de una excavadora de este tipo constaba de unas 37 paginas; mientras que, en la actualidad, tiene unas 500. Desde la aparición de la primera excavadora diésel totalmente hidráulica en 1954 no se han añadido muchas funciones nuevas, pero sí se ha mejorado mucho el sistema electrónico de control y supervisión. Esto requiere un sistema de software que esté a la altura de esta complejidad. KMG se decidió por Engineering Base (EB).
Los modelos de hasta 760 toneladas de peso propio y con un volumen de cuchara de hasta 42 metros cúbicos disponen de diferentes variantes y diversas especificaciones para el controlador, y permiten añadir muchos complementos específicos del cliente. La reproducción de todas las opciones predefinidas se lleva a cabo en un plan básico que se reduce al diseño definitivo para el encargo real.
«Excepcional»
«Con EB, gestionamos todas las variantes de forma muy cómoda y siempre consistente», nos cuenta Herbert Südbeck, gestor de ingeniería en KMG. «Para mí, la orientación hacia la base de datos y su consecuente continuidad son características excepcionales de EB». Todo se puede planificar desde una misma plataforma: el esquema eléctrico, el sistema hidráulico, los mazos de cables, las listas de piezas y la información de fabricación; y todo interconectado de manera que se pueda navegar entre los elementos. «Esto nos permite ahorrar una gran cantidad de tiempo», nos comenta el gestor.
En caso de realizar cambios, EB actualiza automáticamente todas las representaciones paralelas. Todas las personas implicadas pueden ver y utilizar de inmediato cada cambio, sin importar de qué disciplina provenga este. «No queríamos otra herramienta en la que la mano derecha no sabe lo que hace la mano izquierda», explica el experto en ingeniería sobre la decisión de Komatsu.
Idoneidad para la fabricación
El rápido procesamiento de grandes cantidades de datos en las hojas de trabajo y la asistencia en la fabricación son muy valorados por los profesionales de KMG. Se ahorran varios meses de trabajo que antes debían invertirse en listas de inscripciones. En la actualidad, EB genera una lista xls con los textos con solo pulsar un botón. Las listas de impresión y de pedido coinciden automáticamente. De este modo se minimizan los costosos errores en la fase de montaje de los mazos de cables, ya que EB calcula las longitudes de forma consistente a partir de la información de topología que consta en la base de datos.
Al principio, nos cuenta Herbert Südbeck, requirió mucho trabajo elaborar un concepto para las nuevas opciones de trabajo y crear el primer proyecto, pero para KMG ha merecido la pena.
