Flottweg gehört zu den weltweit führenden Anbietern von Anlagen zum Klären und Trennen von Flüssigkeiten sowie zum Konzentrieren und Entwässern. Mit Leidenschaft für Perfektion produziert Flottweg seit über 60 Jahren langlebige und hochleistungsfähige Industriezentrifugen und Bandpressen. Nach über 40 Jahren auf dem amerikanischen und kanadischen Markt eröffnete das in Deutschland ansässige Unternehmen 2008 seine US-amerikanische Zentrale in Kentucky. Die 100 %ige Tochter unterhält noch fünf Vertriebsniederlassungen in den USA. Für ihre Konstruktionsplanung nutzt sie Engineering Base (EB).
Vorher: Handarbeit und Datenverluste
Flottweg-Projekte verlangen oft eine maßgeschneiderte Elektroplanung. „Wir haben lange ein stark zeichnungsorientiertes Tool für unsere Projekte verwendet. Dabei hat die Fehlersuche wegen Unstimmigkeiten zwischen Stücklisten, tatsächlicher Verkabelung im Feld und fehlerhafter Aktualisierungen im Plan enorm viel Zeit gekostet“, berichtet Jake York, Senior Electrical & Controls Engineer in Flottwegs US-Zentrale. Aufgrund der unzuverlässigen Daten wurden die Verdrahtungs-Informationen manuell eingegeben. Bei der Überarbeitung selbst weniger Projektteile mussten die Ingenieure regelmäßige Programmabstürze, Datenverluste und Neustarts einkalkulieren.
Nachher: automatisch fehlerfrei
@ Flottweg SEJake York war klar, dass er eine deutlich bessere Engineering-Lösung brauchte. Sein erster Kontakt mit der Software-Plattform EB ließ ihn aber zunächst zögern wegen der vermeintlichen Aufwände für einen Wechsel. Doch die Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und Struktur von EB überzeugten den Abteilungsleiter und sein Team schnell davon, dass sich die Investition lohnen würde.
Dank seiner Datenbank aktualisiert EB bei Revisionen alle damit verbundenen Projektansichten automatisch fehlerfrei, egal, ob die Änderung in Tabelle, Grafik oder Explorer vorgenommen wurde. „In EB sind Reports Live-Daten in den sogenannten Arbeitsblättern, daher sparen wir komplett die Reporterstellung. Dass Aktualisierungen ohne jeglichen Aufwand automatisiert und ohne Fehler ablaufen, war ausschlaggebend für unsere Entscheidung“, erzählt York. „Der Umstieg hat insgesamt die Projektplanung bei Flottweg deutlich vereinfacht.“
Von 8 auf 2 Stunden
Der Katalog wurde mit Flottweg-Standardkomponenten gefüllt, die mit Master Shapes verknüpft sind. Dadurch lassen sich jetzt Komponenten einfach per Drag&Drop ersetzen. „Für Projekte, die uns früher 8-12 Stunden gekostet haben, brauchen wir mit EB nur noch 2-6 Stunden, das sind 50-75 % Zeitgewinn“, so Jake York.
