作为大宗材料和流程工程设计专家,德国Claudius Peters (CP)公司精通水泥、石膏、煤炭、钢铁和铝材行业。成立100多年来,公司专门从事贮仓、输送机、筒仓、研磨与包装系统、石膏均化器的设计制造以及大宗材料工程设计。Claudius Peters Group GmbH是一家国际化企业,总部位于汉堡南部的Buxtehude。
从面向文件到面向数据的途径
在执行一个旨在将CP打造成21世纪杰出企业的创新项目过程中,公司决定使用AUCOTEC的Engineering Base (EB)软件系统。此项决策的决定因素包括EB的数据一致性、设计流程效率的提升以及质量的同步改善。得益于EB的开放数据模型,数据(而非文件)目前已成为CP工程设计的核心起点,它们仅仅是当前状态偶然得出的表述。CP集团子公司Claudius Peters Projects GmbH集团自动化经理和EB项目经理指出,“对于我们而言,EB是一个成功案例,也是软件环境转变的基础”。
平稳同步
新系统满足大宗材料专家顶级重要的要求,即:数据和工具的网络化。Cord强调说,EB成为联系各学科的桥梁,而且还谈到新型沟通文化。过程工程师与电气工程师之间的相互了解显著增强。“这对设计过程产生了积极的影响”。即使同时有20个用户,项目同步编辑也能平稳运行。公共数据模型确保所有信息均为全新信息。
EB树立标杆
EB实施后,重点主要在于标准化,主要任务是能明智地预见和构造器件、模块和工厂设备。当此类现成标准一次存入EB后时,项目运行时间可进一步显著缩短,新设计人员也可更加快速地熟悉系统。
EB还可改善企业内部ERP和3D等软件工具的交互,并进一步降低冗余数据维护需求。对于工业4.0,CP考虑了EB带来的各种可能性。例如:将设计数据与运行和故障分析关联。Ulrich Cord得出的结论:“EB以始终一致且智能的方式支持我们的工程设计。因此从长远来看我们需要为世界级客户提供世界级工程设计,以满足自己的任务要求。”