Gendorf化工园区内的企业具有明显的区位优势，它们在InfraServ Gendorf (ISG) 近200万平方米符合化工生产的现代化基础设施中密切合作。工程专家通过针对行业特定的高端解决方案来维护其设计环境（Gendorf CAX 4.0）。这种CAX环境的一个重要组成部分是AUCOTEC的工业4.0平台Engineering Base（EB），ISG主要将其应用于仪表与控制设计领域。
具有便捷数据模型的开放系统
转而采用EB是该化工园区运营商和解决方案提供商迈向数字化工程设计的必要步骤。Gendorf CAX 4.0已经以跨专业的方式将各种工具和模块网络化，EB已经无缝地融入了这种环境。ISG仪表与控制设计部门主管Wolfgang Reiter表示，“EB开放性非常高，并提供简单的方来创建与众多上游和下游系统的接口。”他认为，EB的中央数据模型非常适合应对过程工业当前所面临的挑战。EB可以在模型中反映过程工程和P&ID，还有详细工程设计和维护。随着时间的推移，ISG各种不同的系统已经确立了它们的固定位置。
周末数据传输
为保持“数字化双胞胎”的一致性，并避免中断CAE模型中连续的设备优化，向EB进行的数据迁移必须快速精确地完成。为此ISG与AUCOTEC合作开发了一个高效迁移接口，借助该接口将2500个属性、2700个设备类型和250个符号从先前的AUCOTEC经典产品AUCOPLAN 6系统迁移到新环境中。这使得EB在一个周末内成功转移了Gendorf 化工园区的1800个标签以及总共6700张最多样化的设备图表。
经得起未来考验
第一个已经使用迁移数据的纯EB项目是冷却塔的扩展。数据在EB和过程工程设计工具之间顺畅地流动。随着3D数据的传输，从设计到装配都有一个连续的数字流。部门主管Reiter相信，良好的迁移体验可以重复，更多的公司可以受益于更现代化的工程设计。他说，“我们用来迁移数据的映射方法可以轻松转移。”
