有很多关联。因为工业4.0意味着数字化。对于工厂设备设计而言,这需要提供设备的的虚拟呈现,即所谓的“数字化双胞胎”。为此必须满足以下几个前提条件:
首先,需要有设备的模型结构,按照IEC81346标准,分为功能、产品、位置,以及在对象层面上的相互智能关联。
此外,一个设备模型必须足够详细,以便于运维,比如可以追踪一次测量的信号路径。对此不仅要有传感器,还要有其他信息如:连接器、电缆、端子或者布局图的线槽。
还有,信息的集中可用性至关重要。所有这些信息必须在一个模型中,而不是在若干个可能导致数据不一致的子模型中。而不是分散在多个子模型中,因为后者极有可能造成数据不一致问题。
很多设计工具离这些要求还很遥远,主要是通过传统的“设计包”在实现,也就是不同专用设计工具的集合。他们之间通过接口来传递数据,而没有中央设备模型。这样的工具包自然会有很多数据源,永远无法满足工业4.0所要求的“唯一数据源”。
而AUCOTEC的Engineering Base设计平台基于其多层架构以及中央数据库,已精确地提供了跨专业、集中数据源的完整的设备数字化“双胞胎”。